RU
Консультация по продукту
Ваш адрес электронной почты не будет опубликован. Обязательные поля отмечены *
Такие факторы, как состав сплава, чистота и зернистая структура, оказывают существенное влияние на механические свойства и производительность сплава. литые изделия . Вот как каждый фактор влияет на конечные свойства отлитых деталей:
Состав сплава:
Состав сплава — это комбинация и пропорции различных элементов в металлическом сплаве, используемом для литья под давлением.
Состав сплава определяет основные характеристики материала, включая его прочность, твердость, пластичность, ударную вязкость и коррозионную стойкость.
Такие элементы, как алюминий, цинк, магний и медь, обычно используются в сплавах для литья под давлением, каждый из которых обладает особыми свойствами и преимуществами.
Состав сплава можно адаптировать в соответствии с требованиями конкретных применений, таких как автомобильная, аэрокосмическая или бытовая электроника, путем регулирования легирующих элементов и их пропорций.
Чистота:
Чистота сплава влияет на его механические свойства, микроструктуру и общие характеристики.
Примеси в сплаве могут ослабить материал, снизить его механическую прочность и увеличить риск возникновения таких дефектов, как пористость, включения или сегрегация.
Сплавы высокой чистоты желательны для литья под давлением, чтобы обеспечить постоянные механические свойства, стабильность размеров и чистоту поверхности.
Меры контроля качества, такие как тестирование материалов, обработка расплава и методы очистки металла, используются для минимизации примесей и поддержания чистоты сплава в процессе литья.
Структура зерна:
Зернистая структура относится к расположению и размеру отдельных зерен или кристаллических структур внутри металлической матрицы.
На зернистую структуру изделия, отлитого под давлением, влияют такие факторы, как состав сплава, скорость затвердевания, скорость охлаждения и термическая история в процессе литья.
Мелкозернистые структуры обычно демонстрируют улучшенные механические свойства, такие как более высокая прочность, твердость и усталостная прочность, по сравнению с крупнозернистыми материалами.
Методы измельчения зерна, такие как контролируемое охлаждение, модифицирование зерна и модификация сплавов, могут использоваться для содействия образованию мелких зерен и улучшения механических характеристик изделий, отлитых под давлением.
